山西煅燒高嶺土表面改性有哪些問題需注意？
改性煅燒高嶺土粉體主要應(yīng)用于涂料、塑料、橡膠等行業(yè)。但是這些高分子制品行業(yè)所用的有機原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求是不同的，這樣就給煅燒高嶺土的表面改性，以及高嶺巖粉的煅燒等提出了一些重要的要求。
（1）高嶺巖煅燒溫度的選擇
根據(jù)高嶺巖的煅燒工藝過程，在較低溫度煅燒時，高嶺土的活性比較高。在較高溫度煅燒時，可形成鋁尖晶石，并在一定溫度下有莫來石化產(chǎn)生，此時高嶺土的活性比較低，不能滿足一些有機高分子制品的需要。所以在不同的行業(yè)中應(yīng)用，應(yīng)選擇不同煅燒溫度的高嶺土，并根據(jù)不同的技術(shù)要求進行表面改性。
例如：電纜用改性高嶺土就需要用低溫煅燒出的高嶺土，其表面活性好，在電纜中應(yīng)用能起到很好的效果。涂料用改性高嶺土的煅燒溫度可以偏高，因為它主要是替代部分顏料，但也不能過高，產(chǎn)生莫來石化。
（2）助劑及偶聯(lián)劑的選擇
助劑和偶聯(lián)劑的選擇是煅燒高嶺土表面改性重要的環(huán)節(jié)。一般煅燒高嶺土改性選擇的是硅烷類和鈦酸脂類的偶聯(lián)劑。
另外，煅燒高嶺土的表面改性，不僅僅只用偶聯(lián)劑來進行表面改性，而應(yīng)根據(jù)煅燒高嶺土的性質(zhì)及有機高分子制品的一些工藝技術(shù)要求加入一定量的助劑，配合偶聯(lián)劑進行更有效的表面改性。
（3）表面改性工藝的選擇
不管選擇什么表面改性設(shè)備，都應(yīng)有加熱裝置，在預(yù)熱時加入助劑，也可將兩種以上的偶聯(lián)劑及助劑復(fù)合后加入，也可將不同的偶聯(lián)劑和助劑分開加入，加入的方法一定要以霧化法加入，并要保溫一定的時間和打散。
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