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山西鑫晶泰公司淺談高嶺土作為體質(zhì)顏料的介紹及相關(guān)應(yīng)用

來源:云更新 時(shí)間:2022-09-12 09:03:39 瀏覽次數(shù):

山西鑫晶泰公司為您介紹: 陶瓷高嶺土用于工業(yè)生產(chǎn)系列產(chǎn)品高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的工藝設(shè)備,產(chǎn)品純度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有良好的國內(nèi)同類品種的獨(dú)特優(yōu)勢和物理性能(懸浮、絕緣、可塑性、粘結(jié)強(qiáng)度、覆蓋......

山西鑫晶泰公司為您介紹: 

陶瓷高嶺土用于工業(yè)生產(chǎn)系列產(chǎn)品高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的工藝設(shè)備,產(chǎn)品純度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有良好的國內(nèi)同類品種的獨(dú)特優(yōu)勢和物理性能(懸浮、絕緣、可塑性、粘結(jié)強(qiáng)度、覆蓋范圍廣、燒結(jié)等),在陶瓷產(chǎn)品色白,密度生產(chǎn),機(jī)械強(qiáng)度高,優(yōu)等品率高的.釉料級產(chǎn)品,質(zhì)地細(xì)膩,潔白,有良好的遮蓋性,產(chǎn)品表面光滑、潔白,是日用、建筑、衛(wèi)生陶瓷不可缺少的原料。 高嶺土是陶瓷工業(yè)的主要原料.在中國,70%的高嶺土用于陶瓷工業(yè).高嶺土在制瓷中的作用主要有兩方面:一是制瓷的原料.第二,作為其他礦物成分(如石英、長石等)在瓷器的形成過程中.它不僅是陶瓷坯料的主要原料,而且是釉料的原料。 

介紹了氧化鋁、高嶺土在陶瓷中的作用,有利于提高莫來石的形成,化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度的燒結(jié),在燒成莫來石高嶺土分解,身體強(qiáng)度的主要框架,可以防止變形的產(chǎn)品,使寬的燒成溫度,也會使身體有一定的白度.同時(shí)高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合性,賦予瓷土、瓷釉良好的成型性,使陶瓷泥板利于車體和灌漿,易于成型.陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干強(qiáng)度、干燥收縮、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)性能,耐火度和燃燒后的白度等有嚴(yán)格的要求,涉及到的化學(xué)性質(zhì),尤其是鐵、鈦、銅、鉻、錳、等對色彩元素的存在,降低白度燒傷后,斑點(diǎn). 一般來說,即使含有少量的高嶺石、鈦鐵氧化物,也可以使印染產(chǎn)品或生產(chǎn)的彩色斑點(diǎn),同時(shí)降低耐火度、白度、電絕緣性能,它是在陶瓷生產(chǎn)過程中最有害的雜質(zhì).因此,陶瓷工業(yè)對高嶺土中的鐵、鈦含量有一定的要求.例如,TiO2含量不應(yīng)大于O 1%用于優(yōu)秀的日用陶瓷產(chǎn)品的高嶺土,和Fe2O3 +二氧化鈦含量不大于O 6%.此外,SiO2/Al2O3的比例要適當(dāng),否則半透明度降低。

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1.白度和亮度 

白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一,純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說,煅燒后的白度更為重要,煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標(biāo)準(zhǔn),煅燒1300℃為煅燒白度的分級標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測定。白度計(jì)是測量對3800—7000?(即埃,1埃=0.1納米)波長光的反射率的裝置。在白度計(jì)中,將待測樣與標(biāo)準(zhǔn)樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進(jìn)行對比,即白度值(如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%)。    

亮度是與白度類似的工藝性質(zhì),相當(dāng)于4570?(埃)波長光照射下的白度。    

高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在,降低了高嶺土的自然白度,其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度,使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。 

2.粒度分布 

粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的連續(xù)的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示)范圍內(nèi)所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義,其顆粒大小,對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理,是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度,已成為評價(jià)礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。各工業(yè)部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%,造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。 

3.可塑性 

高嶺土與水結(jié)合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去后,仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性??伤苄允歉邘X土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ),也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來表示可塑性的大小??伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率,以百分?jǐn)?shù)表示,即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)??伤苄灾笜?biāo)代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標(biāo)越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。