山西超細高嶺土的性能特點

高嶺土廣泛的用途與其優(yōu)良的理化性能是分不開的。質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟易分散懸浮于水中，良好的可塑性和高的黏結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能以及良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換容量、較高的耐火度等理化性能。

（1）顏色：白色或近于白色，高白度大于95%。

（2）硬度：軟質(zhì)高嶺土硬度一般為1-2，硬質(zhì)高嶺土的有時達3-4。

（3）粒度及顆粒形態(tài)：高嶺土的粒度分布通常為0.2-5μm，粒度對其可塑性、泥漿黏度、離子交換量、成形性、干燥性、燒結(jié)等性能均有影響。一般高嶺土粒度越細，可塑性越好，干燥強度越高，易于燒結(jié)，燒后氣孔率低，機械強度高。

許多行業(yè)和領(lǐng)域?qū)Ω邘X土的粒度有特殊的要求。如作為紙張涂布、高光澤油漆、油墨、特種陶瓷和橡膠用的高嶺土，其粒度小于2μm的部分不應(yīng)低于80%。

鑫晶泰高嶺土高嶺土顆粒形態(tài)對其應(yīng)用價值也十分重要，如生產(chǎn)銅版紙所需的涂布級高嶺土必須是片狀的。

山西表面處理高嶺土濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產(chǎn)品。

煤系(硬質(zhì))高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。

鑫晶泰高嶺土以上三種加工工藝中的高嶺土都需要進行粉碎磨細，破碎設(shè)備和磨粉設(shè)備在高嶺土的加工使用中起著決定性的作用。

高嶺土也是無機填料，可以有效地提高橡膠的質(zhì)量。高嶺土添加后橡膠制品性能提高的原因主要是高嶺土粉末材料添加后與橡膠材料形成高嶺土-橡膠復(fù)合材料，可以保證橡膠的力學(xué)性能、耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性得到提高，同時，它可以顯著提高橡膠材料的加工性能。另外，加入高嶺土原料后，可以顯著降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，保證企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。在橡膠制品中，高嶺土材料不僅可以用作填料，還可以進一步改善橡膠生產(chǎn)工藝，顯著提高橡膠的力學(xué)性能。同時可以替代炭黑和白炭黑，對橡膠材料起到相應(yīng)的補強作用。

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