山西表面處理高嶺土濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質(zhì)分選和產(chǎn)品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機(jī)分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產(chǎn)品。

煤系(硬質(zhì))高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內(nèi)蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。

山西鑫晶泰高嶺土以上三種加工工藝中的高嶺土都需要進(jìn)行粉碎磨細(xì)，破碎設(shè)備和磨粉設(shè)備在高嶺土的加工使用中起著決定性的作用。

高嶺土也是無機(jī)填料，可以有效地提高橡膠的質(zhì)量。高嶺土添加后橡膠制品性能提高的原因主要是高嶺土粉末材料添加后與橡膠材料形成高嶺土-橡膠復(fù)合材料，可以保證橡膠的力學(xué)性能、耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性得到提高，同時，它可以顯著提高橡膠材料的加工性能。另外，加入高嶺土原料后，可以顯著降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，保證企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。在橡膠制品中，高嶺土材料不僅可以用作填料，還可以進(jìn)一步改善橡膠生產(chǎn)工藝，顯著提高橡膠的力學(xué)性能。同時可以替代炭黑和白炭黑，對橡膠材料起到相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)作用。

山西高嶺土廠家對于軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土一般利用濕法選礦工藝。高嶺土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或高嶺土原礦經(jīng)搗漿機(jī)制漿，礦漿用崩送入螺旋分級機(jī)除砂，再用水力旋流器分選。
  選礦段數(shù)根據(jù)原礦性質(zhì)而定，一般為2~4段。分選后的粗精礦經(jīng)臥式螺旋離心分級機(jī)，分出涂料級和填料級產(chǎn)品。涂料級產(chǎn)品，經(jīng)磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠。山西鑫晶泰高嶺土這次主要講的是前五個步驟。
  1、掏漿
  原礦按設(shè)定好的濃度要求加入水和分散劑，在攪拌機(jī)或搗漿機(jī)中制漿。制漿的目的是使高嶺土分散并與砂質(zhì)礦物、植物雜質(zhì)分理，以便為下道工序作業(yè)準(zhǔn)備合適濃度的漿料。
  2、螺旋分級機(jī)除粗砂
  高嶺土原礦中石英、長石、云母等雜質(zhì)粒度較粗，一般大于325目，而高嶺土粒度較細(xì)，主要富集在-2μm中。用螺旋分級機(jī)可以除去大部分石英、長石粗砂。
  3、水力旋流器分選
  采用水力旋流器分選，作業(yè)是為了除去高嶺土細(xì)砂（細(xì)粒石英、長石等雜質(zhì)），一般采用?75、?50、?25等不同直徑的水力旋流器進(jìn)行多次分選。

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